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1．檢查減(jian)速器(qi)油箱，高壓泵油位(wei)和乳化液箱(xiang)的(de)水位(wei)是(shi)否在(zai)規(gui)定(ding)的(de)油位(wei)和水位(wei)上。

2．檢(jian)查安全閥，壓力表、電接點壓力(li)表、水位(wei)表、液(ye)位(wei)指(zhi)示器是否(fou)靈(ling)敏、正確；壓力表、安全閥(fa)每年校驗一次，安全閥(fa)定期作(zuo)排氣試驗，以防閥(fa)芯粘連和(he)閥(fa)孔(kong)堵塞。

3．檢查水泵各部位(wei)，各閥門(men)、電磁閥、管道等是(shi)(shi)否(fou)(fou)良(liang)好，不得有(you)漏水、漏氣(qi)，漏油，檢(jian)查(cha)電(dian)氣(qi)接零(ling)(地)線是(shi)(shi)否(fou)(fou)牢固可(ke)靠(kao)(kao)，停(ting)泵(beng)一(yi)周以上時，要測量主(zhu)電(dian)機絕(jue)緣是(shi)(shi)否(fou)(fou)良(liang)好；檢(jian)查(cha)與水壓(ya)機的聯系信號(hao)是(shi)(shi)否(fou)(fou)正(zheng)確可(ke)靠(kao)(kao)。

4．開泵順序：

(1)檢查所要(yao)開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道(dao)上的閥門(men)、吸水閥、循環閘(zha)閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵(beng)頭放氣閥和潤滑(hua)油泵的冷卻水(shui)閥；
(2)開動(dong)潤(run)滑(hua)油泵，運(yun)轉1～2分鐘(zhong)，油壓在0．15～0．2兆帕，待(dai)潤滑油指示(shi)燈(deng)顯示(shi)正常后，啟動高壓泵主電機；

(3)待泵頭空(kong)氣(qi)排盡(jin)后，立即關閉排氣閥；

(4)高壓泵運轉(zhuan)正常后，合(he)上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插(cha)頭(tou)，待(dai)水(shui)位升(sheng)到4級(ji)以上后(hou)，合上最低液面閥電磁鐵開關，水(shui)位升(sheng)到7級(ji)時(根據泵(beng)房設計也(ye)可提前發出“可以工作”信(xin)號)給水(shui)壓機發出“可以工作”信(xin)號，水(shui)壓機開始工作。
5．啟閉閥(fa)門(men)時，—要站(zhan)在閥(fa)桿側(ce)面，緩慢旋轉。
6．工作(zuo)時不(bu)得(de)(de)離開工作(zuo)崗位，嚴密(mi)監(jian)視控制儀表(biao)和水位指示燈是否正常，如出現假(jia)水位時，應立即采取措施(shi)，并每10～15分(fen)鐘對全部(bu)設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行(xing)情況，油溫、軸承溫度不(bu)得(de)(de)超過50℃，乳化液溫(wen)度(du)不得(de)超過60℃，冷卻水溫(wen)(wen)度不得超過40℃，電機溫(wen)(wen)度不得超過額(e)定溫(wen)(wen)升。
7．發現超(chao)壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電(dian)源，待水位降到正(zheng)常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復(fu)正(zheng)常后，才能繼(ji)續(xu)工作。
8．用(yong)肥(fei)皂水(shui)(shui)檢查蓄(xu)水(shui)(shui)(氣)罐、氣閥(fa)、氣管是(shi)否漏氣，如有冷凝結霜(水(shui)(shui))情況，說(shuo)明漏氣嚴重，應及時修理(li)。如要化(hua)凍，禁(jin)用(yong)明火。
9．發現(xian)下列(lie)情況時，按下“緊(jin)急(ji)停機”銨鈕，立(li)即停機和切斷需要關(guan)閉(bi)的(de)有(you)關(guan)閥門(men)，向水壓機發出“緊(jin)急(ji)停機”信號(hao)。
(1)遇有超壓、超溫，經采用措施降不(bu)下(xia)來時；
(2)有異常(chang)的(de)響(xiang)聲(sheng)、震動時；
(3)壓力表(biao)、電接點壓(ya)力表、液面指示器顯示不正確或失靈(ling)時；
(4)突(tu)然出現(xian)嚴重漏水無法(fa)堵住時；
(5)電磁閥控制失靈不起作(zuo)用(yong)時。
10．停泵(beng)順序：
(1)接(jie)到水壓(ya)機(ji)(ji)“要求停(ting)機(ji)(ji)”信號后，立即給水壓(ya)機(ji)(ji) 發回(hui)“可以(yi)停(ting)機(ji)(ji)”信號；
(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上(shang)；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面(mian)閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵(beng)電源，不準帶負荷(he)停泵(beng)；
(5)高壓(ya)泵停止運轉(zhuan)后(hou)，切斷潤滑(hua)油泵電源，關閉潤(run)滑油冷(leng)卻水(shui)閥門。
11．當(dang)向蓄水(shui)(氣)罐充氣時，應(ying)停(ting)止高壓(ya)泵的(de)運轉，充氣時應(ying)遵守《高壓空氣壓縮機安全操作(zuo)規程(cheng)》。

12．不準對有壓力的設備(bei)、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整(zheng)時，必須在卸壓和切斷(duan)電源后(hou)方(fang)可工作。